Chemical IoT

IoT-мониторинг
химических и нефтехимических производств

Многопараметровые Ex-датчики ROSSMA для контроля давления, температуры, загазованности и вибрации на химических производствах. До 4 каналов измерения на 1 датчик. ATEX / ТР ТС 012/2011. Интеграция с DCS через Modbus RTU/TCP

LoRaWAN Ex ATEX / ТР ТС 012/2011 Многопараметровый Газоанализ Modbus RTU/TCP
4 канала на 1 датчик
Газоанализ CH₄, H₂S, CO
Интеграция с DCS
25+
Контролируемых параметров
4канала
На 1 датчик ANALOG Ex X4
10лет
Автономность от батареи
Ex0-1-2
Зоны взрывозащиты

Проблемы химической промышленности

Ручные обходы, токсичные среды и жёсткие требования безопасности

Ручные обходы операторов

Обходчики проверяют температуру трубопроводов и положение задвижек 2–4 раза в смену переносными приборами. Между обходами критические отклонения — перегрев, незакрытая задвижка, утечка — остаются незамеченными. Реакция — после аварии, а не до.

Токсичные и горючие газы

Утечки метана, сероводорода, аммиака и летучих органических соединений — угроза жизни персонала. Обходчик не может находиться одновременно во всех точках. Нужен непрерывный автоматический контроль.

Контроль температуры трубопроводов

Перегрев теплообменников, паропроводов и технологических трубопроводов обнаруживается обходчиком только при визуальном осмотре или точечном замере. Без 24/7 мониторинга деградация изоляции и коррозия развиваются скрытно.

Контроль положения задвижек

Оператор-обходчик визуально проверяет открыты или закрыты задвижки на трубопроводах. Без беспроводного контроля положения (% открытия) ошибки приводят к перетокам, смешению продуктов и авариям.

Дорогой монтаж кабелей в Ex-зонах

Прокладка взрывозащищённых кабельных каналов в классифицированных зонах: Ex-проходки, кабель-каналы, шкафы, силовое питание. Стоимость: от 80 000 ₽ за 1 дополнительную точку.

Разрозненные системы контроля

Давление, температура, загазованность, положение задвижек — разные системы, разные протоколы. Нет единой картины состояния установки. Диспетчер видит фрагменты, а не целое.

ROSSMA заменяет ручные обходы

Беспроводные датчики температуры трубопроводов и положения задвижек — вместо обходчиков с переносными приборами

Контроль температуры трубопроводов 24/7

1-Wire Ex и ANALOG Ex X4 устанавливаются на трубопроводах, теплообменниках и паропроводах — вместо периодических замеров обходчиком. Данные каждые 1–10 минут. Мгновенный аларм при перегреве или отклонении от нормы.

Контроль положения задвижек — VPM

Dry Contact VPM контролирует положение задвижки в процентах открытия/закрытия — 24/7, без обходчика. При несанкционированном изменении — мгновенное оповещение диспетчера. Замена визуального контроля на автоматический.

Газоанализ Ex

ROSSMA Gas Analyzer Kit определяет концентрацию CH₄, H₂S, CO и летучих органических соединений непрерывно — вместо периодических замеров газоанализатором при обходе. Данные каждые 30–60 секунд. Алармы при превышении ПДК.

Вибродиагностика насосов и компрессоров

ANALOG Ex X4 контролирует вибрацию и температуру подшипников онлайн — вместо обхода с переносным виброанализатором. Раннее обнаружение износа за 2–8 недель до отказа.

Интеграция с DCS/АСУ ТП

Modbus Ex подключает до 64 существующих приборов с RS-485 в беспроводную сеть. ROSSMA.NETS передаёт данные в DCS (Siemens, ABB, Honeywell, Yokogawa, Emerson) через Modbus TCP, OPC UA, MQTT.

ROSSMA.NETS HMI — ISA-18.2

Диспетчер видит все параметры на одном экране — температуру трубопроводов, положение задвижек, загазованность, вибрацию. Алармы ISA-18.2 (5 уровней). Обходчику не нужно ходить — данные приходят автоматически.

Архитектура: от установки до центра управления

Ex-датчики на технологических установках — беспроводная передача — единая SCADA + интеграция с DCS

Архитектура: от установки до центра управления Архитектура: от установки до центра управления

Экономика: кабельная АСУ ТП vs ROSSMA IoT

Стоимость добавления дополнительных точек мониторинга на действующем производстве

60–80%
Экономия на монтаже дополнительных точек
15–30 мин
Установка 1 беспроводного датчика
0 ₽/мес
Абонентская плата
Параметр Ручные обходы + кабели ROSSMA IoT
Температура трубопроводов Обходчик 2–4 раза/смена (переносной) 24/7 автоматически (1-Wire Ex)
Положение задвижек Визуальный осмотр при обходе 24/7 автоматически (VPM, % открытия)
Загазованность Переносной газоанализатор при обходе 24/7 автоматически (Gas Analyzer Kit)
Вибрация насосов Переносной виброанализатор (1 раз/неделя) 24/7 онлайн (ANALOG Ex X4)
Доп. точка мониторинга 80–150 тыс. ₽ (кабели + Ex) 15–95 тыс. ₽ (датчик)
Реакция на аварию При следующем обходе (часы) Мгновенно (секунды)

Ключевые экономические преимущества

Замена ручных обходов — температура трубопроводов и задвижки контролируются 24/7
Мгновенная реакция на перегрев, незакрытую задвижку, загазованность — вместо часов ожидания обходчика
Экономия 60–80% на монтаже — нет кабелей и Ex-проходок
1 датчик ANALOG Ex X4 = 4 проводных точки — 4-кратная экономия
Снижение рисков: автоматический контроль вместо человеческого фактора

Часто задаваемые вопросы

Какие токсичные газы можно контролировать?
ROSSMA Gas Analyzer Kit определяет метан (CH₄), сероводород (H₂S), угарный газ (CO) и летучие органические соединения (VOC). Для специфических газов (аммиак, хлор) — возможна интеграция стороннего датчика через Modbus Ex.
Совместимо ли с DCS Siemens / ABB / Honeywell?
Да. ROSSMA.NETS передаёт данные через Modbus TCP, OPC UA и MQTT. Совместимость подтверждена с Siemens PCS 7, ABB 800xA, Honeywell Experion, Yokogawa CENTUM VP и Emerson DeltaV.
Есть ли сертификация ATEX / ТР ТС для химических производств?
Да. Датчики ROSSMA IIOT-AMS Ex сертифицированы по ATEX и ТР ТС 012/2011 для зон 0, 1 и 2. Виды защиты: Ex d (взрывонепроницаемая оболочка) и Ex ia (искробезопасная цепь). Корпуса IP66/IP67, нержавеющая сталь.
Как мониторить давление в реакторе?
P-METER Ex или ANALOG Ex X4 подключаются к существующему датчику давления (4–20 мА или HART) на реакторе. Данные передаются по LoRaWAN каждые 1–10 минут. Не требуется прокладка кабелей — устройство автономное.
Вибродиагностика компрессоров?
ANALOG Ex X4 со встроенным MEMS-акселерометром измеряет виброускорение и виброскорость подшипниковых узлов в 3 осях. Tilt Counter Ex обнаруживает отклонения. Раннее предупреждение об износе за 2–8 недель до отказа.
Уровень в ёмкостях с агрессивными средами?
Level Kit: Modbus Ex подключается к вашему уровнемеру (ультразвук, радар, поплавковый) с RS-485. Данные передаются по LoRaWAN. Не контактирует со средой — используется существующий датчик.
Какова автономность в химическом производстве?
Батарея до 10 лет (давление, температура). Газоанализатор: до 3 лет (высокая частота). Для стационарных точек — внешнее питание 12–24 В. Рабочая температура: −55…+85 °C.
Как интегрироваться с ISA-18.2 системой алармов?
ROSSMA.NETS HMI реализует ISA-18.2: 5 уровней критичности, 4 типа уставок (HH/H/L/LL), гистерезис, задержки вкл/выкл, квитирование, эскалация. Звуковые и визуальные алармы, история тревог 2 года.

Готовы к беспроводному мониторингу химического производства?

Получите расчёт системы для вашего предприятия — от газоанализа до вибродиагностики компрессоров

Офис

Почтовый адрес: 614 064, Пермский край, Пермский г.о., г. Пермь, ул. Чкалова, д. 9Д, офис 320, 322

Производство

Почтовый адрес: 614 064, Пермский край, Пермский г.о., г. Пермь, ул. Чкалова, д. 9, Строение 3

Успешно

Ваш e-mail добавлен в список рассылки

Подпишитесь на новости

Еженедельная рассылка о новинках индустрии